מכונת הפירוק בחום

סקירה כללית על המוצר

מכונת הפירוק בחום היא מכונה לייבוש ופירוק בטמפרטורות גבוהות, והיא ציוד לטיפול לא מזיק המיועד במיוחד לבעלי חיים מתים ממחלות, פסולת בשר של שחיטה ופסולת רפואית. המכונה משתמשת בתבנית סגורה עם קירות כפולים ולחץ גבוה, ובאמצעות אדים מחזוריים בטמפרטורה גבוהה מבצעת עיקור וייבוש; האדים אינם נוגעים ישירות בחומר המעובד, מה שמבטיח את יעילות העיקור ומונע זיהום של החומר. במהלך הפעולה, טמפרטורת המרכז של החומר המעובד מגיעה ל-140℃ לפחות, והלחץ מגיע ל-0.4MPa לפחות, תוך שמירת חום ולחץ במשך 30 דקות. כל תהליך הטיפול נמשך רק 4–6 שעות, והוא יכול להמיר גופות של בעלי חיים ופסולת שחיטה לאבקה של עצמות ובשר ולשומן שניתן למחזור. המכונה תוכננה ונבנתה בהתאם לתקני锅炉 וקנקני לחץ, והיא מצוידת במכלים לבטיחות כמו שסתומים ומסננים ללחץ, כך שהפעלה שלה בטוחה ואמינה.

עיקרון הטכנולוגיה

מכונת הפירוק בחום מבססת את הטיפול הלא מזיק על עקרונות עיקור בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה: בתוך תבנית סגורה עם קירות כפולים ולחץ גבוה, אדי קיטור מחזוריים מעבירים חום דרך דפנות התבנית, מה שמעלה את טמפרטורת המרכז של החומר המעובד ליותר מ-140℃, תוך שמירה על לחץ של 0.4MPa לפחות. התהליך נמשך לא פחות מ-4 שעות, ולאחר מכן נשמר החום והלחץ במשך 30 דקות, מה שמבטיח השמדת מוחלטת של פתוגנים בחומר המעובד, עם שיעור עיקור של 100%. לאחר מכן, באמצעות תהליך ייבוש, מפרידים את החומר המעובד לאבקה של עצמות ובשר ולשומן, וכך מוצאים שימוש חדש לפסולת. במהלך כל התהליך, האדים אינם נוגעים ישירות בחומר, מה שמאפשר לשמור על איכות האבקה והשומן ללא פגיעה במרכיביהם.

פרמטרי ביצוע

1. פרמטרי טיפול מרכזיים: טמפרטורת מרכז החומר ≥140℃, לחץ ≥0.4MPa, זמן טיפול ≥4 שעות, שמירת חום ולחץ במשך 30 דקות
2. משך הטיפול: 4–6 שעות
3. שיעור עיקור: 100%
4. תפוקת מיחזור: 30–40% אבקה של עצמות ובשר, 10–15% שומן
5. פרמטרי הדגם:
ZT-HZ-2: נפח 2m³, קיבולת 1T למשמרת, הספק 11kw
ZT-HZ-4: נפח 4m³, קיבולת 2T למשמרת, הספק 15kw
ZT-HZJ-10: נפח 10m³, קיבולת 5T למשמרת, הספק 45kw
ZT-HZ-16: נפח 16m³, קיבולת 10T למשמרת, הספק 55kw
6. תקן הייצור: תקני Boiler וקנקני לחץ

יתרונות מרכזיים

1. בטיחות וציות לחוק מובטחים: המכונה מיוצרת בקפידה לפי תקני Boiler וקנקני לחץ, ומצוידת בשסתומים, בקרים ללחץ ועוד אמצעי בטיחות רבים, כך שהפעלתה בטוחה ואמינה, ובהתאם לדרישות הבטיחות של הענף.
2. עיקור מוחלט ללא שאריות: טמפרטורה גבוהה של 140℃ בשילוב לחץ גבוה של 0.4MPa מבטיחים שיעור עיקור של 100%, ומסירים לחלוטין כל פתוגן מבעלי חיים מתים ופסולת רפואית, וכך מניעים את סיכון התפשטות המחלות מן המקור.
3. טיפול יעיל בזמן קצר: כל תהליך הטיפול הלא מזיק נמשך רק 4–6 שעות, מה שמהווה שיפור משמעותי בהשוואה לשיטות טיפול מסורתיות, ומאפשר处理 מהיר של כמויות גדולות של פסולת, תוך מניעת סכנות הנובעות מהצטברות הפסולת.
4. עלות תפעול נמוכה יותר: המכונה משתמשת באדים כמקור חום, ולכן עלות האנרגיה נמוכה יחסית, ובמקביל מאפשרת מיחזור של הפסולת לתוצרת חדשה – אבקה של עצמות ובשר ושומן – מה שמקטין עוד יותר את עלות התפעול הכוללת.
5. ערך מיחזור גבוה: לאחר הטיפול ניתן לקבל 30–40% אבקה של עצמות ובשר ו-10–15% שומן, שתוצרים אלה יכולים להיות משמשים בתעשיית המזון לבעלי חיים, בייצור שמן תעשייתי ועוד, וכך הופכים את הפסולת למשאב בעל ערך.

הערך המרכזי של המוצר

1. שיעור עיקור של 100% שמספק הגנה מוחלטת מפני התפשטות מחלות, ומאבטח את הביטחון הביולוגי בענפי גידול ושבחת בעלי חיים.
2. טיפול מהיר של 4–6 שעות, שמעצים את יעילות הטיפול בפסולת, ומפחית את הצורך בשטח ואחזקת המקום.
3. מיחזור הפסולת לאבקה של עצמות ובשר ולשומן, מה שמאפשר לנצל מחדש את ערכי הפסולת ולייצר רווח נוסף.
4. בנייה בסטנדרטים מחמירים של קנקני לחץ, עם עמידות וציות לחוק, כדי לעמוד בדרישות הרגולציה והייצור של הענף.

קהל היעד

מפעלי טיפול לא מזיק בבעלי חיים מתים, חוות גידול大规模, מתקני שחיטה, רשויות וטרינריות ופיקוח על בעלי חיים, וכן מוסדות לטיפול בפסולת רפואית.

יישומים

המכונה יכולה להיות משומשת במגוון רחב של מצבים לטיפול לא מזיק: בחוות גידול גדולות, לצורך טיפול בבעלי חיים מתים כמו חזירים, בקר, תרנגולות או ארנבים, כדי למנוע התפשטות מחלות; במתקני שחיטה, לטיפול בכל סוגי הפסולת שנוצרת במהלך השחיטה, ולהפוך את שאריות השחיטה למוצר רב-שימושי; במפעלי טיפול לא מזיק בבעלי חיים מתים, כציוד מרכזי לטיפול בכמויות גדולות של בעלי חיים מתים שנאספו באזורים שונים; ובמקרים של פסולת רפואית, לעיקור בטמפרטורה גבוהה של פסולת רפואית נגועה, כדי לעמוד בתקני הפליטה הבטיחותיים.

פתרונות ל痛点 בענף

1. פתרון הבעיה של זמן הטיפול הארוך והיעילות הנמוכה בשיטות המסורתיות לטיפול בבעלי חיים מתים: בעוד שיטות מסורתיות דורשות לעיתים קרובות עשרות שעות ואף יותר, המכונה הזו מספקת את כל הטיפול ב-4–6 שעות בלבד, מה שמאיץ את יעילות הטיפול ומבטל את הסכנות הסביבתיות והביולוגיות הכרוכות בהצטברות הפסולת.
2. פתרון הבעיה של עיקור לא מושלם וסיכון גבוה להתפשטות מחלות: בשיטות מסורתיות, חסרונם של טמפרטורה ולחץ מספיקים עשוי לגרום לעיקור לא מושלם, אך המכונה הזו שומרת על טמפרטורה גבוהה של 140℃ ועל לחץ גבוה של 0.4MPa, עם שיעור עיקור של 100%, ומסירה לחלוטין כל פתוגן, כך שדרך מקור ההדבקה נחסמת.
3. פתרון הבעיה של טיפול בפסולת ללא ערך ובעלויות גבוהות: בעוד שיטות מסורתיות מתבססות בעיקר על הטמנה או שריפה, מה שמייקר את הטיפול ומזדהם את הסביבה, המכונה הזו יכולה להפוך את הפסולת לאבקה של עצמות ובשר ולשומן, ובכך לבצע מיחזור של הפסולת, להפחית את עלויות הטיפול וליצור ערך כלכלי נוסף.
4. פתרון הבעיה של חוסר בטיחות וציות לחוק: חלק מהמתקנים הקטנים לא מיוצרים לפי התקנים, ויש בהם סכנות בטיחותיות, אך המכונה הזו תוכננה בקפידה לפי תקני Boiler וקנקני לחץ, מצוידת באמצעי בטיחות מתקדמים, ופועלת באופן בטוח ומצויית לדרישות הרגולציה של הענף.

שאלות נפוצות (FAQ)

ש1: מהי יעילות העיקור של מכונת הפירוק בחום?
ת: במהלך הפעולה, טמפרטורת המרכז של החומר המעובד מגיעה ל-140℃ לפחות, והלחץ מגיע ל-0.4MPa, תוך שמירת חום ולחץ במשך 30 דקות. שיעור העיקור יכול להגיע ל-100%, ומסיר לחלוטין כל פתוגן מבעלי חיים מתים ופסולת רפואית, מה שמבטיח את איכות הטיפול.
ש2: מה ההבדל בין הדגמים השונים של מכונת הפירוק בחום מבחינת קיבולת?
ת: כיום יש ארבעה דגמים לבחירה: ZT-HZ-2 יכולה לטפל ב-1 טון לכל משמרת, ZT-HZ-4 ב-2 טון, ZT-HZJ-10 ב-5 טון, ו-ZT-HZ-16 ב-10 טון. ניתן לבחור את הדגם המתאים בהתאם לצורכי הטיפול הפרטיים.
ש3: למה משמשים את התוצרים לאחר הטיפול?
ת: האבקה של עצמות ובשר שנוצרת לאחר הטיפול יכולה להיות משמשת כחומר גלם לייצור מזון לבעלי חיים, והשומן יכול לשמש כשמן תעשייתי, וכך מוצאים שימוש חדש לפסולת, תוך הוזלת עלויות הטיפול הכולל.
ש4: מהם אמצעי הבטיחות בעת הפעלת המכונה?
ת: המכונה תוכננה ונבנתה לפי תקני Boiler וקנקני לחץ, ומצוידת בשסתומים, בקרים ללחץ ועוד אמצעי בטיחות, כך שניתן לנטר את מצב הלחץ של המכונה בזמן אמת, ובמקרה של חריגה, המנגנון המגן יופעל באופן אוטומטי, כדי להבטיח את בטיחות הפעולה.